<font face="Verdana" size="5" color="#5F5EA7"> CICAFIL :: <font face="Verdana" size="2"> <br>Cicafil votre partenaire <br>A la pointe de l'innovation. <br>Votre interlocuteur privilégié <br>pour toutes vos pièces microtechniques de haute précision Des produits fiables pour les exigences les plus sévères <br>Un investissement permanent dans les technologies de pointe Distributeur de carburant <br>en titane pour moteur <br>auxiliaire de satellite. L'entreprise Historique L'équipe L'environnement L'international A la pointe de l'innovation. <br> votre interlocuteur privilégié <br>pour toutes vos pièces microtechniques <br>de haute précision <br> Nos Savoir-faire - Usinage à grande vitesse, électro-érosion à fil, électro-érosion par enfonçage. <br>- Conception et fabrication complète d'outillages et de moules d'injection, <br> de thermoformage et de surmoulage <br>- Réalisation de prototypes fonctionnels et de pré-séries <br>- Grande expérience dans les domaines de haute technologie : <br> Médical, militaire, spatial, nucléaire, etc... Tous nos savoir-faire bénéficient d'une traçabilité par GPAO <br>CICAFIL La politique de l'innovation comme leitmotiv <br>Un entretien avec M. Simon MAILLOT, <br>Président Directeur Général de Cicafil <br>Vous avez créé vous-même Cicafil en 1986. Quel est le bilan pour l'entreprise aujourd'hui ? <br>J'ai démarré seul dans ma propre maison, après un licenciement économique, et j'ai proposé dès le départ un service de mécanique de précision par électro-érosion. L'usine actuelle a été construite en 1988. L'activité s'est ensuite développée dans le domaine de la mécanique de précision vers la micromécanique. Cicafil compte actuellement trente personnes autour de cette activité, qui n'était au départ pas très développée. Ce marché de nouvelles techniques a donc été un bon créneau pour le développement de l'entreprise. Les chiffres sont éloquents : le chiffre d'affaires de Cicafil en 2005 s'élève à 2,7 millions d'euros. <br> <br> <br> Qui sont vos clients, en terme d'activité ? <br>Notre activité très diversifiée nous amène à travailler pour l'aérospatial, le médical, la connectique, les télécommunications ou l'alimentaire. Nos produits sont aussi bien une pièce de satellite, une prothèse médicale, une aiguille de montre, une carte à puce ou un moule de thermoformage alimentaire. Nous concevons même des éléments d'outils pour la fabrication de pièces pour le textile. Le point commun de tous ces secteurs est leur degré d'exigence, auquel nous sommes aptes à répondre. <br>Bien loin d'être une dispersion, cette diversification est la base de notre santé économique. Dans quelle direction regarde désormais Cicafil ? <br>Notre réputation, acquise à force de sérieux, nous a permis de diversifier la palette de clients qui nous font confiance. Elle nous autorise maintenant à envisager un développement vers les marchés internationaux. <br>A travers notre travail en collaboration avec les services de recherche et développement de nos clients, notre remise en question est constante. L'évolution de Cicafil est perpétuelle et permet d'appréhender l'avenir de manière sereine. Notre service d'ingénierie nous prémunit contre la tentation de nos clients à faire appel à des entreprises délocalisées. Notre savoir faire est rare et assure la fidélité des collaborations. <br>Plus pragmatiquement, notre bonne santé économique et notre politique de réinvestissement des bénéfices pour rester performants, à la pointe de la technologie, nous permettent d'envisager une extension permanente de l'entreprise. <br>Le seul obstacle qui se dresse encore dans cette vision est la proximité de la Suisse : bien souvent, nos techniciens sont appelés à partir travailler dans ce pays pour un salaire plus élevé. Mais comme nous l'avons dit précédemment, la Franche-Comté constitue un formidable vivier de compétences, bien heureusement. <br> <br>Comment organisez vous cette activité en amont ? <br>Nous n'effectuons jamais de travaux de grande série. Nous collaborons avec les bureaux d'étude de nos clients pour mettre au point des prototypes ou des modèles de présérie. Le bureau d'étude interne à Cicafil est important en terme de mobilisation de personnel par rapport aux effectifs puisqu'il compte six personnes. Nous étudions donc chaque projet, nous le réalisons et nous le fabriquons pour nos clients. Le bureau d'étude est donc capable de fournir une assistance non seulement pour la conception, mais aussi pour l'optimisation de produits en fonction de leur application finale. <br>La technicité de notre savoir faire et notre petite taille nous donnent une forte capacité de réactivité et de souplesse, qui font notre force auprès des clients. Nous cultivons l'esprit d'initiative et le dynamisme. <br> <br>Comment parvenez-vous à demeurer en phase avec les nouvelles exigences techniques ? <br>Avec cette forte réactivité, et la volonté de répondre aux besoins nouveaux des entreprises, voire de les anticiper, Cicafil a été amenée à développer de nouvelles techniques de fabrication : l'usinage à grande vitesse, l'usinage de pièces compliquées en 3D. <br>Nous demeurons performants puisque nous restons toujours à l'affût de nouvelles technologies, et nous investissons énormément pour rester à la pointe, à hauteur de 15% environ de notre chiffre d'affaires. Le matériel que nous mettons à disposition de nos clients est coûteux, et nous ne le conservons jamais plus de six ans, pour le remplacer par des machines toujours plus modernes et profiter des nouvelles technologies. <br>D'autre part, notre personnel lui-même contribue à cette évolution constante. Nous recrutons à l'issue d'études comme l'IUT, le Bac pro, les BTS microtechniques ou l'apprentissage, et nos techniciens sont formés directement au sein de l'entreprise. Mais pour satisfaire aux nouvelles exigences, nous avons une politique de formation obligatoire et constante sur les techniques innovantes, les nouveaux logiciels et les nouvelles machines. <br> <br>Un engagement de tous pour <br>la satisfaction totale du client. <br> <br>Les 30 professionnels de CICAFIL s'investissent pleinement et s'engagent à apporter un service de qualité à chacun des clients. <br> <br>Tous très qualifiés, ils sont en mesure d'expérimenter les techniques ou de réaliser des essais dans les conditions les plus délicates. <br>A l'image de Simon Maillot, fondateur et PDG de CICAFIL, toute l'équipe développe une curiosité systématique pour l'innovation. <br>Notre politique de formation s'adapte systématiquement aux techniques innovantes, aux équipements de production et logiciels de dernière génération. <br>Dans un environnement microtechniques favorable <br>à moins de 4 heures des grandes régions industrielles <br>européennes à forte valeur technologique Etre implanté depuis vingt ans en Franche-Comté, à Besançon, dans une région labellisée pôle de compétitivité des microtechniques est un atout évident.Nous bénéficions de centres de recherche de qualité (Femto-ST, label Institut Carnot & Centre de Transfert en Micro et Nanotechnologies - Mimento, centrale de technologies unique en France...), d'une université et d'écoles d'ingénieurs de valeur. <br>Ce vivier de compétences favorise la compétitivité de notre entreprise et nous assure un personnel hautement qualifié. <br>Une volonté de développement <br>vers un marché international <br>Cicafil est aujourd'hui un spécialiste reconnu pour la réalisation de pièces complexes et précises et compte parmi ses clients des entreprises telles que Alstom, EADS, Zimmer, Dim, Axalto, Groupe Guillin, Gemplus, ITT Industries, Schlumberger... <br> <br>Les secteurs de destination sont la connectique, l'aérospatial, l'aéronautique, l'armement, le nucléaire, les microtechniques, le médical, le packaging alimentaire, le textile et l'automobile. Monétique outils pour découpage de puces et cartes à puces Moule d'injection pour support <br>de carte de téléphonie mobile <br>Horlogerie <br>Matrice de découpe pour pièce horlogère <br>Nucléaire Articulation en titane pour bras robotisé (centrale nucléaire). Axe de manoeuvre pour sous-marin nucléaire. Outil de découpage pour alternateur de centrale nucléaire <br>Connectique pièces pour connecteurs.Aérospatial <br>Médical Vis pour colonne vertébrale Râpe, outil de chirurgie Prothèse pour <br>colonne vertébrale Moule pour Prothèse médicale Outillage pour chirurgie <br>Packaging Moules de thermoformage pour barquette alimentaire <br>Automobile Elément d'outil à suite pour emboutissage profond (secteur automobile). Réalisation d'un outil de découpage pour lamelles de collecteur (moteur électrique). injecteur pour turbine a gaz Parc machine Investissement Un outil de production de dernière génération pour gagner en productivité <br> <br>Afin de toujours répondre aux exigences nouvelles de ses clients, voire anticiper leurs besoins, CICAFIL renouvelle régulièrement son parc machines et se dote des équipements les plus performants. <br> <br>Souplesse et réactivité <br>Notre site est organisé pour éviter toute perte de temps entre la mise au point des programmes et leur envoi en machines, la gestion de production assistée par ordinateur a été conçue pour laisser de la place aux commandes urgentes : 5 machines assurent + de 100 heures de travail par jour, un gain de temps considérable a été réalisé grâce à l'introduction de l'automatisation et de la palettisation, la récupération de données par Internet permet une réponse très rapide. <br>Un outil de production complet pour gagner en productivité <br> <br>l'atelier climatisé permet une grande régularité dans la tenue de la précision > Électroérosion à fil <br>• 4 machines à fil à immersion (capacité d’usinage 550 x 370x 400 Ht) dont une équipée d’un robot chargeur <br>• 1 machine à fil à Immersion, spécialisée fil fin (0,05 et 0,10) <br> <br>> Électroérosion par enfonçage <br>• 2 centres d’usinage par enfonçage avec chargeurs d’électrodes <br>• 1 machine par enfonçage <br>• 2 machines micro perçage (Ø 0,2 mini sur 150 Ht) <br> <br>> Machines à commande numérique <br>• 1 centre d’usinage U.G.V. MIKRON HSM800 <br>• 1 centre d’usinage U.G.V. MIKRON HSM300 <br>• 1 centre d’usinage MAZAK (24 outils, 1040 x 510) <br>• 1 centre d’usinage SERRTECH V380 (1000 x 600 x 640.Z) <br>• 1 tour SOMAB à commande numérique <br> <br>> Machines traditionnelles <br>• 1 fraiseuse 23 ERNAULT SOMUA <br>• 1 fraiseuse ACIERA F5 <br>• 2 tours SCHAUBLIN <br>• 2 rectifieuses OKAMOTO <br>• I rectifieuse cylindrique LIP <br> <br>> Autres <br>• Équipement de positionnement et de palettisation 3R sur machines à fil, centres d’usinage, robots d’enfonçage, machine micro perçage, machine à mesurer tridimensionnelle <br>• 1 foreuse IXION profondeur 1000 x Ø 3 à 20 <br>• 2 microbilleuses <br>• 1 four de trempe <br>• Matériel divers pour mécanique intégrée <br> <br> <br> <br>Un investissement dans les technologies de pointe <br> <br>Toujours à l'affût de nouvelles performances, notre société consacre chaque année 15% de son chiffre d'affaires à l'investissement. Un matériel de dernière génération et un personnel compétent nous permettent de développer de nouvelles techniques de fabrication. <br>La combinaison de l'usinage à grande vitesse, l'électroérosion et l'usinage de pièces complexes en 3D nous apporte et vous apporte des solutions techniques performantes et uniques. Prothèse pour colonne vertébrale L'étude et le développement, notre atout décisif <br><br>Un potentiel de conception doté d'importants moyens Notre politique de formation s'adapte systématiquement aux techniques innovantes, aux équipements de production et logiciels de dernière génération. Le bureau d'études compte 6 ingénieurs et techniciens qui permettent à CICAFIL de concevoir et fabriquer un produit final au sein même de l'entreprise. <br>Expérimentés et qualifiés, les techniciens du bureau d'études sont capables de répondre aux cahiers des charges les plus exigeants. <br> <br>Une assistance pour la conception et l'optimisation de vos produits : <br>notre bureau d'études travaille en amont avec les clients pour leurs apporter une solution adaptée en fonction de l'application finale du produit. <br>les moyens les plus récents • 3 stations CAO INVENTOR <br>• 2 stations CFAO GOELAN <br>• 3 stations CFAO 3D Mastercam <br>• 2 stations CAO SOLIDWORKS <br> <br> <br> <br>le réseau informatique relie toutes les stations CFAO, <br>les machines à fil et les centres d'usinage <br> <br>la récupération des données s'effectue <br>par un Internet sécurisé <br>La maîtrise des logiciels accentue la réactivité de notre bureau d'études La qualité, un engagement <br>sans cesse renouvelé vers la qualité totale Priorité des priorités : donner à nos clients une satisfaction totale. <br> <br> <br>Des moyens de contrôle performants CICAFIL s'est engagée dans une démarche qualité. <br>18/11/2005 : date de certification ISO 9001 version 2000 N°179501 <br>• 1 machine à mesurer tridimensionnelle MITUTOYO M574 <br>(+ logiciels GEOPAK et EROPAK) <br>• 3 colonnes de mesure TRIMOS 805 mm modèle vertical <br>• 1 projecteur de profil BATY 500 table croisée <br>(lecteur au micron, contrôle des angles) <br>• 1 microscope MITUTOYO (avec imprimante) <br>• 1 comparateur électronique sur colonne HEIDENHAIN <br>• 1 comparateur sur colonne MITUTOYO <br>• 1 ensemble cales de contrôle céramique et acier <br>• Jauges cylindriques <br>• Micromètres intérieurs <br>• 1 gamme micromètres de 0 à 200 <br> ClCAFIL : 20 ANS D'EXISTENCE ET 16 DE FIDÉLITÉ À MlCRONORA. « Essentiel pour se faire connaître » Parti de rien à 50 ans, avec une simple <br>machine dans sa cave en 1986, Simon <br>Maillot peut être fier aujourd'hui du <br>chemin parcouru. Spécialisée dans <br>l'électro-érosion - usinage par étincelage <br>des métaux pour les spécialistes - et la <br>réalisation de prototypes dans les domaines <br>les plus exigeants, sa société compte <br>aujourd'hui une trentaine de salariés. <br>Cartes à puce, téléphonie, centrales <br>nucléaires, TGV, satellites, applications <br>médicales, industries textiles... : <br>Cicafil est partout. « Cela répond à une volonté de ne pas trop dépendre d'un seul secteur». <br>Et Micronora dans ce contexte ? «Le salon bisannuel et la revue trimestrielle sont essentiels pour se faire connaître. Je n'hésite d'ailleurs pas à en vanter les mérites auprès de mes clients et <br>fournisseurs », ajoute le PDG depuis son bureau de la ZAC Valentin. <br>«Nous exposons à Micronora depuis 1990 et, à chaque fois ou presque, nous avons décroché une affaire qui tenait la route. Sur place, autour de mon stand spécialement fabriqué pour l'occasion, j'ai l'opportunité de recevoir mes clients dans un contexte différent et ils apprécient». <br>SEPTEMBRE 2006 BVV <br> <br>La société Cicafil a été créée en 86, afin d'exploi-ter le potentiel formidable de l'électroérosion par fil. Dix ans après, 5 machines à fil Fanuc et 3 par enfonçage Char-milles témoignaient du savoir-faire de la société pour la fa-brication d'outillages et de pro-totypes, majoritairement à partir de cette technique. Aujourd'hui, le renouvellement régulier du parc fait que la 14ème machine à fil est entrée fin juin. Depuis 2000, c'est la palettisation avec System 3R qui est aussi entrée en force dans l'atelier. La qualité d'un positionnement automa-tique par robot, mais aussi la baisse des coûts en sont les atouts maîtres. PDG de l'entre-prise, M. Maillot explique : « la démocratisation de l'érosion nous a si-multanément poussé à l'excellence en érosion, tout en devant diversifier notre parc-machines.» C'est ainsi que les centres d'usinage ont fait leur ap-parition dès 98. Tout d'abord as-sistant la fabrication des élec-trodes comme le Mikron HSM 300 pour l'UGV du graphite, c'est ensuite l'UGV d'acier dur qui permet la fabrication de moules ou de prototypes aux formes et précision les plus fines. Ainsi un Mikron HSM 800 2005 suit l'entrée d'un Mazak en 2004. Le dernier CU entrée est aussi une première en France. C'est effectivement le 1er centre Serrtech Ml installé dans l'hexagone. «Nous avons investi dans cette machine, car ses créateurs ont une philosophie qui convient tout à fait à la nôtre. Ils ont véritablement écouté et analysé les besoins des utilisateurs en apportant une solution précise, fiable, efficace et conviviale. » C'est en allant à Pordenone où ces machines sont fabriquées sous l'égide de la famille Ruffati, que M. Maillot a été convaincu de la pertinence de son choix. De plus le professionalisme de Serr-tech France a été déterminant. <br>« Comme nous, ces professionnels demandent à être jugés sur le résultat et c'est ce que nous avons fait. Notre satisfaction témoigne de la pertinence de ce choix». Confirme-t-il. Effecti- vement, chez Cicafil, afin de prouver la validité de ses mé-thodes, une pièce complète est entièrement réalisée avant même la commande. Le donneur d'ordres peut ainsi juger sur pièce de la qualité de réalisation. Suivant cette méthode, le prix est <br>Monsieur Maillot, PDG de Cicafil, montre un moule aluminium réalisé sur le nouveau centre d'usinage Serrtech MI. La diversification des technologies d'usinage, comme celle des secteurs de clientèle est, pour Cicafil, gage de pérennité. Cicafil et Serrtech seront présentes sur le salon Micronora, séparément. également établi avec une très grande justesse. L'effort en R&D est aussi soutenu par la présence de 5 personnes au BE. Avec un total de 30 personnes aujour-d'hui, M. Maillot base le succès de Cicafil sur l'avance techno-logique, la R&D, la diversité tech-nologique et des secteurs d'acti-vité, une formation importante pour le développement constant du savoir-faire de l'entreprise et, surtout, une réactivité immédiate. Mach'Pro Alpes a d'ailleurs été témoin de la réception d'un fi-chier d'une pièce qui devait être réalisée pour le lendemain. Au-jourd'hui encore, une alliance avec des sociétés complémen-taires a été conclue, afin de li-vrer directement un produit fini à forte valeur ajoutée. Quand on vous le dit que des solutions existent !. <br>Exemple de pièce fabriquée ; ici un distributeur de carburant pour satellite. <br> Photos Patrick BRUMENT <br>BESANÇON _ Depuis plus de cinq ans maintenant, Si-mon Maillot, PDG de Cicafil, en est intimement convaincu. L'usinage, tel qu'il a été pratiqué pendant des années, n'a plus d'avenir en France. <br> <br>Avec un parc machine délocalisé. nombre de pays peuvent faire aussi bien et à moindre coût * Surtout que certains d'entre eux apprennent très vite ». A faire la politique de l'autruche, l'avenir pourrait bien réserver de mauvaises surprises. <br>Il y a un peu plus de cinq ans, Simon Maillot, en tout cas, a voulu anticiper. Lui qui avait assis sa première réputation sur un savoir-faire reconnu dans le domaine de l'électro-érosion s'est alors lancé dans une stratégie de forte évolution technologique avec l'usinage à haute vitesse ou <br>Simon Maillot, PDG de Cicafil : « Des produits à très forte valeur ajoutée ». encore l'usinage en 3D. Mais aussi de diversification importante de l'activité. Déjà 5 % de l'activité <br> <br>Aujourd'hui, terminé donc la production à destination des seuls moulistes et autres découpeurs. Et place à des secteurs comme les centrales d'Alstom, les moules alimentaires, les pièces de téléphonie mobile, te biomédical, la découpe par ultrasons de sous-vêtements, le biomédical et, depuis trois ans, les marchés militaires. « Sans cette stratégie, nous n'aurions pas pu nous posi-tionner sur ce créneau très difficile de la défense », reconnaît Simon Maillot. « Les procédures d'accréditation sont longues et compliquées. Pour cinq pièces fabriquées, il faut en sacrifier une pour tout montrer. Mais, en retour, c'est une école d'exigence qui nous oblige a constamment innover ». <br>Et, de fait, la gamme de Cicafil est aujourd'hui étonnante. On va aussi bien du distributeur de carburant de satellite <br>au clapet oculaire de trois centièmes d'épaisseur en passant par les pièces destinées aux tètes de forage de <br>pétrole, aux sous-marins nucléaires ou les moules pour les prothèses de hanches. <br>Dans cette évolution de fond, le secteur militaire représente déjà 5 % des 2,8 M€ de chiffre d'affaires. Et, en participant pour la première fois à Eurosatory, le patron espère bien atteindre les 10, voire les 15 %. Mais pas au delà. Car, prudence oblige, Simon Maillot se refuse d'être dépendant à plus de 15 % d'un seul domaine d'activité, « C'est le seul moyen de se préserver des aléas de la conjoncture. » <br>B. P. <br> <br> <br>Spécialiste de l'usinage et de l'électro-érosion, Cicafil propose une large palette de prestations allant de la conception d'outillages et de moules (injection, thermoformage et surmoulage) à celle de prototypes fonctionnels et de préséries. L'entreprise dispose pour cela d'équipements spéciaux, d'un parc machines très performant (machines à fil fin en 0,05 mm, machines de micro-perçage diamètre 0,2 mm...) et d'un bureau d'études important lui permettant d'être un spécialiste reconnu pour la réalisation de pièces complexes et précises. <br>Cicafil travaille ainsi pour de gros donneurs d'ordres, notamment pour les secteurs de l'aéronautique et de l'aérospatial, et a réussi à se diversifier suffisamment afin qu'aucun secteur ne dépasse 15% du chiffre d'affaires. <br>Aujourd'hui, Simon Maillot, PDG de Cicafil, affirme sa volonté de se développer dans le médical, l'armement et le nucléaire ainsi que dans l'export. "Si nous n'allons pas vers ces secteurs, nous pouvons mettre la clé sous la porte, car aucune petite PME spécialisée dans la mécanique de précision ne peut survivre si elle ne fait pas le choix de s'orienter vers ces secteurs... à moins de s'installer à l'étranger. En ce qui concerne l'export, le salon Micronora a longtemps été le seul moyen de nous faire connaître. Les clients venaient chez nous par le bouche à oreille, maintenant il faudra que nous allions chez eux, notamment à l'étranger". Autre signe des temps, Cicafil modifie en ce moment son site internet (qui sera rédigé en 3 langues) et s'affiche dans les salons du Bourget et à Eurosatory. <br>Matrice de forgeage pour prothèse de hanche en titane. <br>Source : JP Desforet <br>Hall Bl -Allées 3/4 - Stand 309-408 <br>www.cicafil.com Vous désirez des renseignements, une documentation, laissez nous quelques informations et nous vous contacterons... Your partner Cicafil <br>At the peak of innovation. <br>Your privileged representative <br>for all your high precision microengineering parts Reliable products for the most demanding requirements <br>A permanent investment in advanced technology Fuel distributor <br>in titanium for <br>auxiliary satellite engine The company History The team The environment Internationally At the peak of innovation. your privileged representative <br>for all your microengineering parts <br>of high precision <br>Our Know-how - Machining at high speed, electro-erosion with wire, electro-erosion by hobbing <br>- Complete designing and manufacturing of tool-making and injection moulds, <br>thermoforming and moulding from a casting <br>- Completion of functional prototypes and pilot production <br>- Great experience in studying and manufacturing high precision parts for : <br>Medical field, military field, space field, nuclear field, etc.. All our know-how benefits from a traceability by CAM <br>CICAFIL the innovation policy as leitmotiv <br>A discussion with Mr. Simon MAILLOT, <br>CEO and Managing Director of Cicafil <br>You created Cicafil yourself in 1986. What is the assessment of the company today? <br>I started up in my own house on my own, after being permanently layed-off, and I offered from the start a mechanically precise service. The current factory was built in 1988. The activity then developed in the field of precision mechanics aimed at microengineering. Cicafil currently has thirty people focused on this activity, which at the beginning was not very developed. This market of new techniques was thus a good niche market for the development of the company. The figures speak for themselves: the sales turnover of Cicafil in 2005 rose to 2.7 million euros. <br> <br> <br>Who are your customers, in terms of activity? <br>Our very diversified activity has led us to work for aerospace engineering, the medical sector, the connector industry, telecommunications or foods. Our products are also a part of a satellite, a medical prosthesis, a clock-maker, a smart card or a thermoforming food mould. We even design tool items for the manufacture of textile parts. The common point to all these sectors is their degree of requirement, to which we are ready to answer. <br>Far from being a distraction, this diversification is the basis of our economic health. In which direction is Cicafil currently looking? <br>Our reputation, acquired through being reliable, has enabled us to diversify the range of customers who trust us. It now allows us to consider growth in the international markets. <br>Through our work in collaboration with research centres and our customers' growth, our search for improvement is ongoing. The development of Cicafil is constant and makes it possible to face the future with confidence. Our engineering department protects us against the temptation of our customers to call upon relocated companies. Our knowledge is unusual and ensures the loyalty of collaborations. <br>More pragmatically, our good economic health and our policy of reinvestment of profits to remain performing, at the peak of technology, enable us to consider permanent growth for the company. <br>The only obstacle which is still present in this vision is the proximity of Switzerland: very often, our technicians have to leave to work in that country for higher wages. But as we said previously, Franche-Comté constitutes a formidable centre of skills, fortunately. How do you organize this activity upstream? <br>We never carry out work in mass production. We collaborate with the engineering and design departments of our customers to develop prototypes or models in pilot production. The internal engineering and design department of Cicafil is significant in terms of mobilization of personnel compared to manpower since it counts six people. We thus study each project, we carry it out and we manufacture it for our customers. The engineering and design department is thus able to provide assistance not only for the design, but also for the optimization of products according to their final application. <br>The technicality of our know-how and our small size provides us with a lot of ability to be reactive and flexible, which makes us strong in the eyes of our customers. We cultivate the spirit of initiative and the impression of being dynamic. <br> <br>How do you manage to remain in tune with new technical requirements? <br>With this strong reactivity, and the will to meet the new needs for companies, to even anticipate, Cicafil was brought to develop new techniques in manufacturing: machining at high speed, the machining of complicated parts in 3D. <br>We remain strong since we always remain on the lookout for new technologies, and we invest hugely to remain ahead, up to a total value of 15% approximately of our sales turnover. The equipment that we place at the disposal of our customers is expensive, and we never keep it for more than six years, and then replace it by increasingly more modern machines and so as to benefit from new technologies. <br>In addition, our personnel itself contributes to this constant evolution. We recruit at the end of a period of studies such as IUT, Bac Pro, the BTS in Microtechnics or of training, and our technicians are trained directly within the company. But to satisfy new requirements, we have a policy of obligatory and constant training in innovating techniques, new software and new machines. <br> <br>A commitment by all intended for <br>the full satisfaction of the customer. <br> <br>The 30 professional staff of CICAFIL fully invest and commit themselves to providing a service of quality to each customer. <br> <br>All of them highly qualified, they are able to try out techniques or to carry out tests under the most delicate conditions. <br>In the image of Simon Maillot, founder and CEO of CICAFIL, the whole team develop a systematic curiosity for innovation. Our training policy adapts systematically to innovating techniques, production equipment and software of last generation. <br> <br>In a friendly microengineering environment with less than 4 hours away from the great European industrial areas with strong technological value To have been established for twenty years in Franche-Comté, in Besancon, in a labelled area pole of competitiveness in microtechnics has been an obvious asset. We benefit from research centers of quality (Femto-ST, the Carnot Institute & Centre for Transfer in Micro and Nanotechnologies - Mimento, unique technoligical power station in France...), of university and engineering schools of value. This breeding-ground of skills supports the competitiveness of our company and assures us with highly qualified personnel. <br> <br>The will of development towards <br>an international market <br> <br>Cicafil is today a recognized specialist for the completion of complex and specific parts and counts among its customers companies such as Alstom, EADS, Zimmer, Dim, Axalto, Groupe Guillin, Gemplus, ITT Industries, Schlumberger... <br> <br>The sectors targeted are the connector industry, aerospace, aeronautics, armaments, nuclear power, microtechnics, medical, food packaging, textile and car industries. Electronic banking tools for routing of chips and smart cards Mould injection for support <br>of mobile telephony card <br>Clock-making <br>Blanking die for clock making part <br>Nuclear power Titanium articulation for robotized arm (nuclear power station). Operational centre for nuclear submarine. Cutting tool for alternator of nuclear power station <br>Connector industry parts for connectors. Aerospace <br>Medical Screw for spinal column Prosthesis for spinal column Grate, surgical tool Mould for medical Prothesis Tools for surgery <br>Packaging Thermoforming moulds for food tray <br>Car Tool item with continuation for deep drawing (automobile sector). Realization of a cutting tool for manifold plates (electric motor). injector for gas turbine Park machine Investment Latest generation production equipment <br>to gain productivity <br> <br>In order to always fulfill the new requirements of its customers, to even anticipate their needs, CICAFIL regularly renews its park machines and obtains the most powerful equipment. <br> <br>Flexibility and reactivity <br>Our site is organized to avoid any waste of time between the development of programs and their sending by machine, the computer-assisted production control was conceived to leave room for rush orders: 5 machines ensure 100 + working hours per day, a considerable saving of time was obtained to the introduction of automation and of palletization, the recovery of data by Internet allows a very quick response. <br>A complete production equipment to gain productivity <br> <br>the air-conditioned workshop allows great regularity in the performance of precision > Wire electro-erosion <br>• 4 spinning machines with immersion (capacity of machining 550 X 370x 400 Ht) including one equipped with a robot charger <br>• 1 wire machine with Immersion, specialized in thin wire (0,05 and 0,10) <br> <br>> electro-erosion by hobbing <br>• centre bores by hobbing by electrode chargers <br>• 1 machine per hobbing <br>• 2 micro hobbing machines (Ø 0,2 minis out of 150 Ht) <br> <br>> Machines with digital control <br>• 1 centre bore high-speed chemical etching MIKRON HSM800 <br>• 1 centre bore high-speed chemical etching MIKRON HSM300 <br>• 1 centre bore MAZAK (24 tools, 1040 X 510) <br>• 1 centre bore SERRTECH V380 (1000 X 600 X 640.Z) <br>• 1 turn SOMAB with digital control <br>> Traditional machines <br>• 1 23 ERNAULT SOMUA milling machine <br>• 1 ACIERA F5 milling machine <br>• 2 SCHAUBLIN turns <br>• 2 KAMOTO grinding machines <br>• 1 LIP cylindrical grinding machine <br> <br>> Other <br>• 3R machine wire positioning and palletization, centre bores, hobbing robots, micro drilling machine, three-dimensional measuring machine <br>• IXION drilling machine depth 1000 X Ø 3 to 20 <br>• 2 micro-granulators <br>• 1 hardening furnace <br>• Various equipment for integrated mechanics <br>An investment in advanced technologies <br> <br>Always on the lookout for new performance, our company dedicate 15% of its sales turnover to investment each year. Latest equipment and qualified personnel enable us to develop new manufacturing techniques. <br>The combination of machining at high speed, electro-erosion and the machining of complex parts in 3D bring to us and brings to us powerful and single technically performing solutions. Prothesis for spnial column Study and development, our deciding asset A design potential equiped with signifcant means The engineering and design department counts 6 engineers and technicians who allow CICAFIL to design and manufacture an end product at the very heart of the company. <br>Tested and qualified, the technicians of the engineering and design department are able to answer the most demanding schedules of conditions. <br> <br>An assistance for the design and optimization of your products: <br>our engineering and design department works upstream with customers to bring to them a solution adapted according to the final application of the product. The most recent means • 3 CAD INVENTOR stations <br>• 2 CFAO GOELAN stations <br>• 3 CFAO 3D Mastercam stations <br>• 2 CAD SOLIDWORKS stations <br> <br> <br> <br>the IT network connects all CFAOstations, <br>machines with wire and centre bores <br> <br>the recovery of data is carried out <br>by secured Internet <br> <br> <br>the IT network connects all CFAOstations, <br>machines with wire and centre bores <br> <br>the recovery of data is carried out <br>by secured Internet <br>The control of software accentuates the reactivity of our engineering and design department Quality, a unceasingly renewal of <br>commitment towards total quality Priority of priorities: to give to our customers full satisfaction. <br> <br> <br>Performing methods of control CICAFIL is committed to providing quality. <br>18/11/2005: date of ISO certification 9001 version 2000 no 179501 <br>• three-dimensional MITUTOYO M574 measuring machine <br>(+ GEOPAK and EROPAK software) <br>• TRIMOS 805 mm vertical model measurement columns <br>• BATY 500 profile projector compound sliding stage <br>(reader with micron, control angles) <br>• Microscope MITUTOYO (with printer) <br>• Electronic comparator on HEIDENHAIN column <br>• Comparator on MITUTOYO column <br>• Inspection shim unit for ceramic and steel control <br>• Cylindrical gauges <br>• Internal micrometers <br>• Micrometer range from 0 to 200 TESTIMONIAL Cicafil: 20 years in existence and <br>16 of loyalty to Micronora <br> <br>"Essential to get oneself known" Starting from scratch 50 years’ ago, with <br>just a single machine in his cellar in 1986, <br>Simon Maillot can be proud today of the <br>results of his achievement. Specialized in <br>electro-erosion – machining by gleaming of <br>metals for specialists – and the realization of <br>prototypes in the most demanding fields, his <br>company counts today about thirty <br>employees. Smart card, telephony, <br>nuclear power plants, satellite TGV, <br>medical applications, textile industries...: <br>Cicafil is everywhere. "It responds to my <br>desire of not being overly dependent on just one sector ". And Micronora in this context? <br>"The bi-annual exhibition and the quarterly review are essential to get oneself known. I do not hesitate to praise its merits to my customers and suppliers", adds the CEO from his office of ZAC Valentine. "We have been exhibiting at Micronora since 1990 and, each time or almost, we got a deal which held together. There, around my stand especially manufactured for the occasion, I have the opportunity of receiving my customers in a different setting and they appreciate it.>" <br>SEPTEMBER 2006 BVV <br> <br>The company Cicafil was created in 86, in order to exploit the formidable tretre potential of electro-erosion by wire. Ten years later, 5 Fanuc machines with wire and 3 by Charmilles dabbing testify to the know-how of the company for the manufacture of tools and prototypes, mainly starting from this technique. Today, the normal revamping of the park means that the 14th spinning machine came in at the end of June. Since 2000, there has been palletization with System 3R which also came into force in the workshop. The quality of automatic positioning per robot, and also the fall in costs are the main benefits. The CEO of the company, Mr. Maillot explains: "The democratization of erosion has simultaneously led us to excellence in erosion, while having to diversify our park machines ". Thus the centre bores made their appearance as from 98. First of all assisting the manufacture of electrodes such as Mikron HSM 300 for the high-speed chemical etching etching of graphite, then the high-speed chemical etching of hard steel which allows the manufacture of moulds or prototypes in the finest forms and with the greatest precision. Thus a Mikron HSM 800 2005 followed the arrival of Mazak in 2004. The last copper arrival is also a first in France. It was indeed the 1" ml Serrtech centre set up in the hexagon. We invested in this machine, because its creators have a philosophy which is fully suited to our own. "They truly listened and analysed the needs of the users while bringing a specific, reliable, effective and agreeable solution ". It was by going to Pordenone where these machines are manufactured under the aegis of the Ruffati family, that Mr. Maillot was convinced of the relevance of his choice. Moreover the professionalism of Serr-tech France was a determining factor ". Like us, these professionals are asking to be judged on results and that was what we did. Our satisfaction is a testimony to the relevance of this choice ". He confirms. Indeed, at Cicafil, in order to prove the validity of its methods, a complete part is fully completed Mr Maillot, CEO of Cicafil, shows an aluminium mould completed on the new Serrtech MI centre bore. The diversification of machining technology, like those of customer sectors is, for Cicafil, a pledge of continuity. Cicafil and Serrtech will both be present at the Micronora show, separately, both having been established with very great speed. The effort in R&D is also supported by the presence of 5 people at the BE. Today with a total of 30 people, Mr. Maillot bases the success of Cicafil on technological advance, R&D, technological diversity and that of the industrial sectors, important training for constant development in company know-how and, especially, an immediate reactivity. Mach' Pro Alpes was indeed a witness to the receipt of a file of a part which was to be completed the following day. Today still, an alliance with complementary companies was concluded, in order to deliver directly a finished product with strong added value. When they tell you that solutions do exist! <br>Pictures Patrick BRUMENT <br>BESANCON – For more than five years now, Simon Maillot, CEO of Cicafil, is deeply convinced of it. Machining, such as it has been practised for years no longer has a future in France. <br> <br>With one parc machine relocated, many countries can do just as well and at lower cost –Especially since some of them learn very quickly ". By practising a policy of burying his head in the sand, the future could indeed hold some nasty surprises. <br>It was a little more than five years, Simon Maillot, at the time, wanted to anticipate events. He who had placed his initial reputation on his acknowledged know-how in the field of electro-erosion then got involved in a strategy of high technological development with high speed machining or even machining in 3D. But also of significant diversification in his own activity. Already 5 % of activity <br> <br>Today, production intended solely for tool makers and other cutters is indeed finished. And it has given way to power stations such as Alstom, food moulds, parts for mobile telephony, biomedical and, for the last three years, military markets. "Without this strategy, we could not have positioned ourselves in this very difficult niche defence market" admits Simon Maillot. " The accreditation procedures are long and complicated. For five manufactured parts, it is necessary to sacrifice at least one so as to be able to show everything. But in return, it is a high-powered school which forces us to constantly innovate ". <br> <br> <br> <br>And, in fact, the Cicafil range is today astonishing. One can deal just as much with a satellite fuel provider as an ocular valve with a thickness of 3cm while dealing in parts intended for oil drilling heads, to nuclear submarines or moulds for a hip prosthesis. In this basic development, the military sector represents already 5 % of the £2.8 M of sales turnover. And, while taking part for the first time in Eurosatory, the CEO very much hopes to reach 10, even 15%. But not beyond. Because, there is a need for caution, Simon Maillot refuses to be dependent by more than 15% on only one single area of activity. " It is the only means of protection against the uncertainties of an economic situation " <br><br>B. P. <br> <br>Simon Maillot, CEO of Cicafil : with strong value added products <br>Specialist in machining and electro-erosion , Cicafil offers a broad range of services from the design of tools and moulds (injection, thermoforming and mould) to that of functional prototypes and pilot productions. The company has for that special equipment, a very powerful park machine machines with genuine silver wire in 0.05 mm, micro drilling machines of 1.2 mm in diameter...) and a significant engineering and design department enabling it to be a specialist recognized for the realization in complex and specific parts. <br><br> <br>Cicafil works thus for big clients, in particular for the aeronautical and aerospace sectors, and has succeeded in diversifying sufficiently so that no sector exceeds 15% of the sales turnover. <br>Today, Simon Maillot, CEO of Cicafil, confirms his desire to develop in the medical field, armaments and nuclear power as well as in exports. " If we do not move towards these sectors, we may as well call it a day, because no small SME specialized in precision mechanics can survive if it does not decide to move in the direction of these sectors... unless it moves abroad. With regard to exports, the Micronora exhibition was for a long time the only means of making ourselves known. The customers came to our premises by word of mouth, now we will need to go to their premises, in particular abroad ". <br>Another sign of the times, Cicafil is currently modifying its Website (which will be written in 3 languages) and is posted at the exhibitions of Le Bourget and at Eurosatory. <br>Hall BI – Rows ¾ - Stand 309-408 <br>www.cicafil.com <br>Forging die for hip prosthesis in titanium. Source; JP Desforet You want some information, give us some details and we will contact you... Cicafil Ihr Partner <br>Bei uns wird Innovation groß geschrieben. <br>Ihr persönlicher Ansprechpartner <br>für all Ihre mikrotechnischen Präzisionsteile Verlässliche Produkte für höchste Ansprüche <br>Eine permanente Investition in Spitzentechnologien Kraftstoffmengenteiler <br>aus Titan für <br>Satellitenhilfsmotor Unternehmen Überblick Team Umwelt International An der Spitze der Innovation Ihr persönlicher Ansprechpartner <br>für all Ihre mikrotechnischen <br>Präzisionsteile Unser Know-How - Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, Drahterodieren, Senkerodieren. <br>- Vollständige Konzeption und Herstellung von Werkzeugen und Spritzgießwerkzeugen, <br>Thermoverformen und Vergießen <br>- Herstellung von funktionalen Prototypen und Vorserienfabrikation <br>- Umfassende Erfahrungen bei der Studie und Herstellung von Präzisionsteilen für den <br>medizinischen Bereich Wir arbeiten mit der Software GPAO zur Verwaltung computergestützter Produktion <br>CICAFIL: Innovation als Leitmotiv <br>Ein Gespräch mit Hr. Simon MAILLOT, <br>Geschäftsführer von Cicafil <br>Sie selbst haben Cicafil 1986 gegründet. Welche Bilanz können Sie heute für das Unternehmen ziehen? <br>Ich habe alleine bei mit zu Hause angefangen, nachdem ich aus wirtschaftlichen Gründen entlassen wurde. Von Anfang habe ich Dienste im Bereich der Feinmechanik und Elektroerosion angeboten. Das Werk an sich wurde 1988 gegründet. Anschließend hat sich die Geschäftsaktivität von der Feinmechanik in den Bereich der Mikromechanik verlagert. Cicafil beschäftigt heute 30 Angestellte in diesem Sektor, der zu Anfang nicht sehr weit entwickelt war. Dieser Sektor voller neuer Techniken war für das Unternehmen also eine gute Marktlücke. Die Zahlen sprechen für sich: Der Umsatz von Cicafil belief sich im Jahr 2005 auf 2,7 Millionen Euro. <br> <br> <br>Aus welchen Bereichen stammen Ihre Kunden? <br>Unsere Geschäftaktivität umfasst die verschiedensten Bereiche. Wir arbeiten für Raumfahrt, Medizin, Anschlusstechnik, sowie für die Lebensmittelindustrie. Zum Beispiel fertigen wir sowohl Teilstücke für Satelliten, als auch medizinische Prothesen, Uhrzeiger, Chipkarten oder Gussteile für die Thermoverformung. Wir konzipieren sogar Werkzeugteile für die Textilherstellung. Und all diese Sektoren haben eines gemein: Sie sind in höchstem Maße anspruchsvoll und wir sind in der Lage, diesen Ansprüchen gerecht zu werden. <br>Diese Vielfalt der Geschäftsaktivitäten ist also in keinem Falle nachteilig, sondern bildet die Grundlage für unsere wirtschaftliche Gesundheit.In welche Richtung bewegt sich Cicafil im Moment? <br>Unser Ruf, den wir uns durch harte Arbeit erkämpft haben, hat es uns ermöglicht, die Anzahl der Kunden, die unserem Unternehmen vertrauen, zu erweitern. Jetzt ist es uns möglich, auch die internationalen Märkte anzuvisieren. <br>Dank der engen Zusammenarbeit mit den Abteilungen für Forschung und Entwicklung unserer Kunden, stellen wir uns ständig selbst auf den Prüfstand. Die Entwicklung von Cicafil ist beständig und ermöglicht es uns, gelassen in die Zukunft zu blicken. Unser Ingenieurservice schützt uns davor, dass unsere Kunden in Versuchung geraten, fremde Unternehmen zu beauftragen. Unser Fachwissen ist selten und gewährleistet eine langfristige Zusammenarbeit und die Treue unserer Kunden. <br>Pragmatisch gesehen ermöglicht es uns unsere wirtschaftliche Gesundheit und die Tatsache, dass wir Teile unserer Überschüsse investieren, immer leistungsstark und auf der Höhe der Technologie zu bleiben und eine langfristige Erweiterung unseres Unternehmens ins Auge zu fassen. <br>Das einzige Hindernis, das uns bei dieser Vision noch im Weg steht, ist die Nähe zur Schweiz: Sehr oft gehen unsere Techniker dorthin, weil ein höheres Gehalt lockt. Doch wie bereits erwähnt ist die Region Franche-Comté zum Glück ein idealer, sehr wettbewerbsfähiger Standort für uns. <br> <br> <br>Wie organisieren Sie all diese Aktivitäten? <br>Wir fertigen nie große Serien. Wir arbeiten mit den Konstruktionsbüros unserer Kunden zusammen, um Prototypen und Vorserienmodelle auszuarbeiten. Das unternehmensinterne Konstruktionsbüro von Cicafil spielt eine wichtige Rolle, das zeigt auch die relative hohe Mitarbeiterzahl, im Vergleich zu der restlichen Belegschaft. Dort arbeiten sechs Spezialisten. Wir analysieren also jedes Projekt, setzen es um und fertigen das von unseren Kunden gewünschte Produkt. Das Konstruktionsbüro leistet also nicht nur bei der Konzipierung Unterstützung, sondern auch bei der Optimierung des Produkts im Hinblick auf dessen endgültige Anwendung. <br>Unser umfassendes Fachwissen und die kleine Größe unseres Unternehmens ermöglichen es uns in höchstem Maße reaktionsfähig und flexibel zu sein. Darin liegt unsere Stärke und das wissen unsere Kunden zu schätzen. Bei uns werden Initiativgeist und Dynamik groß geschrieben. <br> <br>Wie schaffen Sie es, mit den neuen technischen Anforderungen mitzuhalte? <br>Dank dieser großen Reaktionsfähigkeit und dem Willen, den Anforderungen neuer Unternehmen gerecht zu werden und diese sogar im Voraus zu erkennen, ist es Cicafil gelungen, neue Herstellungstechniken zu entwickeln: Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, 3D-Bearbeitung von komplizierten Teilen. <br><br>Wir bleiben leistungsstark, weil wir immer ein offenes Auge für neue Technologien haben und wir investieren sehr viel, um immer auf dem neuesten Stand zu sein. Um genau zu sein, investieren wir 15% unseres Umsatzes. Die Anlagen, die wir unseren Kunden zur Verfügung stellen, sind sehr teuer und wir nutzen sie nie länger als sechs Jahre und ersetzen sie dann durch neuere, modernere Geräte, um die neuesten Technologien zu nutzen. <br>Aber auch unser Personal trägt wesentlich zur ständigen Entwicklung des Unternehmens bei. Wir stellen auf Grundlage von Ausbildungsgängen wie IUT, Bac pro, BTS microtechniques oder einer Lehre ein und unsere Techniker werden direkt im Unternehmen geschult. Um jedoch immer den neuesten Anforderungen gerecht zu werden, haben wir obligatorische und ständige Bildungsmaßnahmen für innovative Techniken, neue Software und neue Maschinen eingeführt. <br> <br>Gemeinsames Engangement für <br>rundum zufriedene Kunden. <br> <br>Die 30 Experten von CICAFIL geben ihr Bestes und legen ein beispielloses Engagement <br>an den Tag, um ihren Kunden qualitativ hochwertigste Dienste anzubieten. <br> <br>Sie sind alle bestens qualifiziert und in der Lage, mit innovativen Techniken zu experimentieren und unter schwierigsten Bedingungen Versuche durchzuführen.Nach dem Vorbild von Simon Maillot, dem Gründer und Geschäftsführer von Cicafil, zeichnet sich das gesamte Team durch ein tiefgehendes Interesse für Innovation aus. <br>Unsere Ausbildungspolitik passt sich systematisch den innovativstenTechniken, den Anlagen und der Software der neuesten Generation an. <br> <br>Das Unternehmen ist in einer für den Sektor Mikrotechnik vorteilhaften Region, weniger als 4 Stunden von den großen europäischen Industrieregionen entfernt, den Entstehungszentren neuer Technologien. <br>"Die Tatsache, dass das Unternehmen schon seit 25 seinen Sitz in Besançon in der Region Franche-Comté hat, die als Wettbewerbszentrum für Mikrotechnik bekannt ist, ist eindeutig ein großer Vorteil. Wir profitieren von renommierten Forschungszentren (Femto-ST, label Institut Carnot & Centre de Transfert en Micro et Nanotechnologies - Mimento, centrale de technologies unique en France...), einer Universität und renommierten Ingenieursschulen.Dieses Kompetenzzentrum fördert die Wettbewerbsfähigkeit unseres Unternehmens und ermöglicht es uns hoch qualifiziertes Personal anzuwerben." <br> <br>Erschließung der internationalen <br>Märkte wird anvisiert <br> <br>Heutzutage ist Cicafil ein anerkannter Spezialist bei der Fertigung von komplexen und präzisen Teilen und zählt unter anderen Unternehmen wie Alstom, EADS, Zimmer, Dim, Axalto, Groupe Guillin, Gemplus, ITT Industries und Schlumberger zu seinen Kunden. <br> <br>Zielsektoren sind Anschlusstechnik, Raumfahrt, Luftfahrt, Rüstung, Nukleartechnik, Medizin, Lebensmittelverpackung, Textilproduktion und Automobilherstellung. Elektronischer Zahlungsverkehr Werkzeuge zum Zerschneiden von Mikrochips und Chipkarten Spritzgießwerkzeug für Halterung <br>von Karten für Mobiltelefone <br>Uhrenindustrie <br>Matrize für Uhrenteil <br>Nukleartechnik Titangelenk für automatisierten Arm (Kernkraftwerk) Rangierachse für Atom-U-Boot Feinschneidewerkzeug für Wechselstromgenerator in Kernkraftwerk <br>Anschlusstechnik Teile für Konnektoren Raumfahrt <br>Medizin Schraube für Wirbelsäule Prothese für Wirbelsäule Raspel, chirurgisches Werkzeug Form für medizinische Prothese Chirurgisches Werkzeug <br>Verpackung Formen für Thermoformung für Lebensmittelverpackung <br>Automobilherstellung Teil für Folgewerkzeug für Tiefziehen (Automobilsektor) Fertigung eines Feinschneidewerkzeugs für Kollektorlamellen (Elektromotor) Einspritzdüse für Gasturbine Maschinenpark Investitionen Modernste Produktionswerkzeuge <br>für mehr Produktivität <br> <br>Um den neuen Anforderungen unserer Kunden immer gerecht zu werden und diese im Voraus zu erkennen, erneuert Cicafil regelmäßig seinen Maschinenpark und ist mit Anlagen der neuesten Generation ausgestattet. <br> <br>Flexibilität und Reaktionsfähigkeit <br>Unser Unternehmen ist gut organisiert, um Zeitverlust bei der Aktualisierung von Programmen und deren Anwendung auf die Maschinen zu verhindern. Die Verwaltung der Produktion ist computergestützt und wurde so konzipiert, dass selbst dringende Anfragen bearbeitet werden können: 5 Maschinen sorgen dafür, das über 100 Arbeitsstunden pro Tag geleistet werden können. Dieser beträchtliche Zeitgewinn konnte dank weitgehender Automatisierung und Palettisierung realisiert werden. Die Datenerfassung via Internet ermöglicht eine äußerst schnelle Reaktionsfähigkeit. <br>Komplette Produktionswerkzeuge für mehr Produktivität. <br> <br>Die klimatisierte Werkstatt ermöglicht einen gleich bleibenden Präzisionsstandard > Drahterodierung <br>• 4 Funkenerosionsmaschinen (Verarbeitungskapazität 550 x 370x 400 Ht) davon eine mit Laderoboter <br>• 1 Drahtmaschine, auf feinen Draht spezialisiert (0,05 et 0,10) <br> <br>> Senkerodierung <br>• 2 Verarbeitungszentren mit Elektrodenkammer <br>• 1 Maschine für Senkerodieren <br>• 2 Mikrobohrer (Ø 0,2 mini auf 150 Ht) <br> <br>> Maschinen mit digitaler Steuerung <br>• 1 Bearbeitungszentrum U.G.V. MIKRON HSM800 <br>• 1 Bearbeitungszentrum U.G.V. MIKRON HSM300 <br>• 1 Bearbeitungszentrum MAZAK (24 Werkzeuge, 1040 x 510) <br>• 1 Bearbeitungszentrum SERRTECH V380 (1000 x 600 x 640.Z) <br>• 1 SOMAB Turm mit digitaler Steuerung <br>> Traditionelle Maschinen <br>• 1 Fräsmaschine 23 ERNAULT SOMUA <br>• 1 Fräsmaschine ACIERA F5 <br>• 2 SCHAUBLIN Türme <br>• 2 Schleifmaschinen OKAMOTO <br>• 1 zylindrische Schleifmaschine LIP <br> <br>> Sonstige <br>• Anlagen für Positionierung und Palettisierung 3R auf Drahtmaschinen, Bearbeitungszentren, Roboter für Senkerodieren, Mikrobohrmaschinen, dreidimensionales Messgerät <br>• 1 Tiefbohrer IXION Tiefe 1000 x Ø 3 à 20 <br>• 2 Mikro- Sand- und Kugelstrahlanlagen <br>• 1 Ofen zum Härten von Metall <br>• Verschiedene Anlagen für integrierte Mechanik <br> <br> <br> <br>Investition in Spitzentechnologien <br> <br>Unser Unternehmen hat immer ein offenes Auge für neue Technologien und Techniken und verwendet jährlich 15% seines Umsatzes für Investitionen. Hochmoderne Anlagen und hoch qualifiziertes Personal ermöglichen uns die Entwicklung neuer Fertigungstechniken. <br>Die Kombination aus Hochgeschwindigkeitsverarbeitung, Elektroerosion und Fertigung von komplexen Teilen in 3D liefert Ihnen und uns leistungsstarke und einmalige technische Lösungen. <br> Prothese für Wirbelsäule Analyse und Entwicklung sind unsere größten Stärken <br>Ein Konzeptionspotential mit bedeutenden Ressourcen Unsere Ausbildungspolitik passt sich systematisch den innovativsten <br>Techniken, den Anlagen und der Software der neuesten Generation an. In unserem Konstruktionsbüro arbeiten 6 Ingenieure und Techniker. Somit ist es Cicafil möglich, im eigenen Unternehmen ein Endprodukt zu fertigen. <br>Die Techniker des Konstruktionsbüros sind erfahren und qualifiziert und somit in der Lage, auch noch so anspruchsvollen Anforderungen gerecht zu werden. <br> <br>Unterstützung bei der Konzeption und Optimierung Ihrer Produkte: <br>Unser Konstruktionsbüro arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um ihnen eine maßgeschneiderte Lösung unter Berücksichtigung des letztendlichen Anwendungsbereich des Produktes zu bieten. Neueste Anschaffungen • 3 Stationen CAO INVENTOR <br>• 2 Stationen CFAO GOELAN <br>• 3 Stationen CFAO 3D Mastercam <br>• 2 Stationen CAO SOLIDWORKS <br> <br>Das Computernetzwerk verbindet alle CFAO-Stationen, <br>die Drahtmaschinen und die Bearbeitungszentren <br> <br>Die Datenwiedergewinnung erfolgt gesichert über Internet Der geschulte Umgang mit Software erhöht die Reaktionsfähigkeit unseres Konstruktionsbüros Qualität: Ein ständig erneuertes <br>Engagement für höchste Qualität Allerhöchste Priorität hat die vollste Zufriedenheit unserer Kunden. <br> <br> <br>Effiziente Kontrollmethoden CICAFILs Ansatz basiert auf Qualität. <br>18.11.2005: Zertifizierung für ISO 9001, Version 2000 Nr. 179501 <br>• 1 dreidimensionales Messgerät MITUTOYO M574 <br>(+ Software-Programme GEOPAK und EROPAK) <br>• 3 Messsäulen TRIMOS 805 mm vertikales Modell <br>• 1 Profilprojektor BATY 500 table croisée <br>(Mikronleser, Winkelkontrolle) <br>• 1 Mikroskop MITUTOYO (mit Drucker) <br>• 1 elektrischer Komparator auf Säule HEIDENHAIN <br>• 1 Komparator auf Säule MITUTOYO <br>• 1 Set von Kontrollkeilen aus Keramik und Stahl <br>• Zylindrische Messstäbe <br>• Interne Mikrometer <br>• Auswahl an Mikrometern von 0 bis 200 Bericht Cicafil: 20 Jahre Erfahrung und seit 16 Jahren auf der Fachmesse Micronora vertreten „Wesentlich, wenn man sich bekannt machen will“ Im Alter von 50 Jahren hat er von null <br>angefangen, mit einer einzigen Maschine in <br>seinem Keller. Heute kann Simon Maillot <br>stolz auf seinen Werdegang sein. Sein <br>Unternehmen, das sich auf Elektroerosion - <br>Verarbeitung von Metallen durch <br>Blitzbehandlung für Spezialisten – und <br>Fertigung von Prototypen in den <br>anspruchsvollsten Bereichen spezialisiert hat, <br>beschäftigt heute um die 30 Mitarbeiter. <br>Chipkarten, Telefonie, Kernkraftwerke, <br>Hochgeschwindigkeitszüge (TGV), Satelliten, <br>medizinische Anwendungen, Textilindustrie … <br>Cicafil ist überall präsent. „Dies zeugt von dem Willen, sich nicht zu sehr von einem Sektor abhängig zu machen“. Und welche Rolle spielt die Fachmesse Micronora? „Die zweijährliche Fachmesse und die vierteljährliche Fachzeitschrift sind wesentlich, damit wir bekannt werden. Ich zögere auch nicht, diese Verdienste bei meinen Kunden und Lieferanten anzupreisen“, fügt der Geschäftsführer in seinem Büro in ZAC Valentin hinzu. <br>„Wir stellen seit 1990 auf der Micronora aus und jedes Mal oder fast jedes Mal hat sich dabei ein gutes Geschäft ergeben. Vor Ort, auf meinem Stand, der extra zu diesem Zweck gefertigt wurde, habe ich die Möglichkeit, meine Kunden in einer anderen Umgebung zu empfangen und das wissen sie zu schätzen.“ <br>SEPTEMBER 2006 BVV <br>Das Unternehmen Cicafil wurde 1986 gegründet, um das hervorragende Potential des Potential des Drahterodierens auszuschöpfen. Zehn Jahre später zeugen 5 Drahtmaschinen und 3 Senkmaschinen Charmille vom umfassenden Know-How des Unternehmens bei der Herstellung von Werkzeugen und Prototypen, die hauptsächlich mittels Erodieren erfolgt. Der Maschinenpark des Unternehmens wird regelmäßig aktualisiert und Ende Juni wurde die 14. Drahtmaschine hinzugefügt. 2000 wurde die Werkstatt auch durch die Palettisierung mit dem 3R System ergänzt. Wesentliche Vorteile dieses Systems liegen in der Fähigkeit zur automatischen Positionierung durch Roboter, aber auch in der Senkung der Kosten. Herr Maillot, Geschäftsführer des Unternehmens, erklärt, „Der Wettbewerb im Sektor des Erodierens hat uns zur Exzellenz auf diesem Gebiet angetrieben, da wir unseren Maschinenpark diversifizieren mussten. So sind ab 1998 die Bearbeitungszentren entstanden. Zuerst sollten sie bei der Herstellung von Elektroden wie Mikron HSM 300 für Hochgeschwindigkeitsverarbeitung von Graphit verwendet werden, dann folgte die Hochgeschwindigkeitsverarbeitung von Hartstahl für die Fertigung von Formen und Prototypen mit feinsten, präzisesten Formen. 2005 folgte ein Mikron HSM 800 der Einführung einer Mazak. Das letzte Bearbeitungszentrum, das hinzugekommen ist, ist eine Premiere in Frankreich. Es handelt sich um das erste Serrtech M1-Zentrum im ganzen Land. Wir haben in diese Maschine investiert, da deren Entwickler eine Philosophie verfolgen, die der unseren entspricht. Sie haben im wahrsten Sinne des Wortes die Bedürfnisse der Nutzer analysiert und eine präzise, vertrauenswürdige, effiziente und benutzerfreundliche Lösung geschaffen. Vor Ort, in Pordenonem, wo diese Maschinen unter Schirmherrschaft der Familie Ruffati gefertigt werden, hat sich Herr Maillot von der Richtigkeit seiner Kaufentscheidung überzeugen lassen. Außerdem war die Professionalität von Serr-tech France entscheidend. „ Wie auch wir möchten diese Spezialisten, dass ihre Ergebnisse beurteilt werden und genau das haben wir getan. Unsere Zufriedenheit zeugt von der Richtigkeit dieser Entscheidung”, fügt er hinzu. Bei Cicafil noch vor Eingang einer Bestellung, im Voraus ein Teil gefertigt, um die Effizienz und Qualität der Verfahren zu belegen. Der Auftraggeber kann selbst über das Teil urteilen. Nach dieser Vorgehensweise wird auch der Preis festgelegt. Herr Maillot, Geschäftsführer von Cicafil zeigt eine Aluminiumform, die im neuen Serrtech MI Bearbeitungszentrum hergestellt wurde. Die Diversifizierung der Verarbeitungstechnologien, ebenso wie die Diversifizierung er Kunden, ist für Cicafil eine Garantie für die Zukunft. <br>Cicafil und Serrtech sind jeweils auf der Fachmesse Micronora vertreten. Das Engagement im Bereich Forschung und Entwicklung wird durch die Belegung des Konstruktionsbüros mit 5 Spezialisten bekräftigt. Heute zählt Cicafil 30 Mitarbeiter und Herr Maillot setzt beim Erfolg des Unternehmens auf den technologischen Fortschritt, Forschung und Entwicklung, technologische Vielfalt, die Vielfalt der Aktivitätssektoren, Bildung für eine beständige Vertiefung des Fachwissens des Unternehmens und besonders sofortige Reaktionsfähigkeit. <br>Mach'Pro Alpes konnte sich selbst davon überzeugen, wie eine Eilbestellung für den nächsten Morgen termingerecht erledigt werden konnte. Heute bestehen auch Partnerschaften mit ergänzenden Unternehmen, damit direkt ein Endprodukt mit großem Mehrwert geliefert werden kann. Wie Sie sehen, alles ist möglich, die Lösungen sind bereits vorhanden! <br> <br>Muster eines gefertigten Teils. Hier ein Mengenverteiler für Satelliten. <br>Fotos Patrick Brument <br>BESANCON – Seit nunmehr über 5 Jahren ist Simon Maillot, Geschäftsführer von Cicafil, felsenfest überzeugt. Die Verarbeitung, so wie sie jahrelang in Frankreich praktiziert wurde, ist längst überholt. <br> <br>Mit einem ausgelagerten Maschinenpark ist es anderen Ländern möglich, genauso gut und sogar noch viel billiger zu arbeiten. „Besonders, da viele dieser Unternehmen sehr schnell dazu lernen.“ Wenn man sich also dazu entschließt, den Kopf in den Sand zu stecken, kann es sehr gut sein, dass die Zukunft viele unangenehme Überraschungen mit sich bringt. <br> <br>Seit etwas über 5 Jahren hat Simon Maillot sich jedenfalls entschlossen, dem entgegen zu wirken. Er hat sich im Bereich der Elektroerosion einen Ruf gemacht und verfügt über umfassendes Know-How. ies ist unter anderem darauf zurückzuführen, dass er sich einer Strategie der Dies ist unter anderem darauf zurückzuführen, dass er sich einer Strategie der schnellen technologischen Entwicklung verpflichtet hat, der Hochgeschwindigkeits- und der 3D –Verarbeitung, aber auch der Diversifizierung der Aktivitäten seines Unternehmens. Bereits 5% der Geschäftsaktivität <br>Die Art der Produktion, die einst einzig für Formgießer und andere Zuschneider bestimmt war, ist längst überholt. Heute ist sie auf Alstom-Kraftwerke, Formen für Lebensmittelverpackungen, Teile für Telefonie, Biomedizin, Zuschneiden mittels Ultraschall von Kleidungstücken und seit drei Jahren auch auf den Rüstungsbereich ausgerichtet. <br> <br>„Ohne diese Strategie wäre es nicht gelungen, uns auf diesem sehr schwierigen Markt zu behaupten“, erklärt Simon Maillot. „Die Akkreditierungsverfahren sind langwierig und kompliziert. Von fünf hergestellten Stücke muss eines zu Präsentationszwecken verwendet werden. Doch gleichzeitig führen der große Druck und die hohen Ansprüche dazu, dass wir ständig offen für Innovationen sind und diese ständig umsetzen müssen.“ <br> <br>Und aus diesem Grund ist die heutige Produktpalette von Cicafil höchst beeindruckend. Von Mengenverteilern für Satelliten bis hin zu okularen Klappen mit einer Dicke von drei Zentimetern über Teile, die für Bohrköpfe für Ölbohrungen bestimmt sind, für Atom-U-Boote oder Formen für Hüftprothesen. Im Rahmen dieser beträchtlichen Entwicklung sorgt der Militärbereich bereits für 5% des Gesamtumsatzes in Höhe von 2,8 Millionen Euro. Und von der erstmaligen Teilnahme an der Messe Eurosatory verspricht sich der Unternehmenschef einen Anstieg dieses Anteils auf 10% oder gar 15%. Aber nicht darüber hinaus. Simon Maillots ist immer auf der Hut. Er will sich nicht zu mehr als 15% von einem einzigen Sektor abhängig machen. „Nur so kann man sich vor den Tücken der Konjunktur schützen.“ <br>B. P. <br> <br>Simon Maillot, Geschäftsführer von Cicafil: „Produkte mit sehr großem Mehrwert“. <br>Cicafil ist Experte für Bearbeitung und Elektroerosion und bietet eine große Dienstleistungspalette, von der Konzeption von Werkzeugen und Formen (Spritzgusswerkzeuge, Thermoformen und Vergießen) bis hin zur Herstellung von Prototypen und Vorserien an. Zu diesem Zweck verfügt das Unternehmen über Spezialgeräte, einen sehr leistungsstarken Maschinenpark (Feindrahtmaschinen 0,05 mm, Mikrobohrer mit 0,2 mm Durchmesser und ein Konstruktionsbüro, welches es Cicafil ermöglicht hat, sich einen Namen als Experte bei der Fertigung von komplexen und präzisen Teilen zu machen. <br>Cicafil arbeitet für große Auftraggeber, besonders im Bereich der Luft- und Raumfahrt und hat es geschafft, sich ausreichend zu diversifizieren, so das jeder Sektor nur 15% des Gesamtumsatzes ausmacht. <br>Simon Maillot, Geschäftsführer von Cicafil, bekräftigt heute seinen Willen, das Unternehmen im medizinischen Bereich, im Rüstungssektor, im Nuklearsektor sowie im Export voranzubringen. <br>„Wenn wir uns nicht auf diese Sektoren konzentrieren, hätte dies fatale Folgen für uns, da ein auf Feinmechanik spezialisiertes klein- und mittelständisches Unternehmen nicht bestehen kann, wenn diese Sektoren vernachlässigt werden ... Es sein denn, es verlagert seinen Standort ins Ausland. Was den Export angeht, war die Fachmesse Micronora lange Zeit die einzige Möglichkeit, unser Unternehmen bekannt zu machen. Die Kunden kamen zu uns, weil sie über Dritte von uns gehört hatten. Jetzt gilt es, dass wir auf die Kunden zugehen, besonders im Ausland." <br>Ein weiteres Zeichen der Öffnung des Unternehmens für den ausländischen Markt ist die Tatsache, dass dessen Website bald in drei Sprachen verfügbar sein wird. Außerdem hat sich Cicafil für die Messe Eurosatory in Bourget <br>angekündigt. <br>Schmiedematrize aus Titan für Hüftprothese. <br>Quelle: JP Desforet <br>Halle Bl - Gänge 3/4 - Stand 309-408 <br>www.cicafil.com Wenn Sie nähere Auskünfte wünschen, geben Sie uns einfach ein paar Informationen und wir setzen uns mit Ihnen in Verbindung … </font> <br><font face="Verdana" size="2" color="#5F5EA7"> </font>
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